灼(zhuo)熱絲試驗(yan)時判(pan)定(ding)電工電子(zi)的零件或其他絕(jue)緣材料的耐(nai)熱性能的主要(yao)檢測手段(duan)之(zhi)一。我國(guo)關于(yu)灼(zhuo)熱絲試驗(yan)裝置的設計執(zhi)行標(biao)準(zhun)為GB/T 5169.10-2006，這是與IEC60695-2-10：2000版標(biao)準(zhun)完全等效的。
繼(ji)*新(xin)版本(ben)的(de)IEC60695-2-10：2013《電工電子產(chan)品(pin)著火(huo)危險試(shi)驗(yan) 第10部分：灼熱絲(si)/熱絲(si)基本(ben)試(shi)驗(yan)方法(fa) 灼熱絲(si)裝置和通(tong)用試(shi)驗(yan)方法(fa)》*新(xin)版本(ben)已經發布后，部分檢(jian)測實驗(yan)室已經按照體系文件(jian)的(de)要求(qiu)對相應(ying)的(de)文件(jian)進行了改動。而針對這(zhe)一變化，我國灼熱絲(si)試(shi)驗(yan)的(de)國家標準(zhun)換版工作也(ye)會在2015年正式開始。
以下(xia)對*新的IEC60695-2-10：2013做出解讀，并比(bi)較其與舊版(ban)(IEC 60695-2-10：2000)區別。
1、術(shu)語和定(ding)義更(geng)加準確
新版標準的(de)術(shu)語和定義部(bu)分(fen)增加了7個，增加的(de)有(you)：可燃的(de)、無空氣流通(tong)環境(jing)、著火危險、防火測試(shi)、火焰、有(you)燃燒能力、點燃，對(dui)于原來(lai)的(de)術(shu)語—試(shi)驗溫度和灼熱絲的(de)溫度，將其修訂(ding)為試(shi)驗溫度。
其中，無(wu)空(kong)氣流(liu)(liu)通環境(jing)定義(yi)為(wei)試驗(yan)區(qu)域(yu)沒(mei)有被測(ce)試區(qu)域(yu)空(kong)氣流(liu)(liu)速所影響。其注解還舉例說明(ming)，可以在(zai)(zai)試驗(yan)區(qu)域(yu)使(shi)用蠟燭，來檢(jian)查試驗(yan)區(qu)域(yu)是否有風。在(zai)(zai)小(xiao)型著火(huo)試驗(yan)中，風速*大為(wei)0.1m/s或者0.2m/s。通過(guo)上述的定義(yi)，使(shi)得(de)測(ce)試條件更(geng)加明(ming)確。
2、試(shi)驗裝置的變化
1)灼熱(re)絲的變(bian)化
a. 新版標準(zhun)(zhun)規定灼(zhuo)熱絲(si)(si)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)為鎳(nie)(nie)/鉻(ge)(其中(zhong)鎳(nie)(nie)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)大于77%，鉻(ge)的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)(fen)在(zai)19%～21%之間)。舊版標準(zhun)(zhun)規定灼(zhuo)熱絲(si)(si)由鎳(nie)(nie)/鉻(ge)(80/20)絲(si)(si)制成(cheng)(cheng)(cheng)。新版標準(zhun)(zhun)表述更加準(zhun)(zhun)確和清(qing)楚(chu)。
b. 新版標準(zhun)(zhun)中(zhong)規(gui)定(ding)，灼(zhuo)(zhuo)(zhuo)熱(re)(re)絲(si)(si)(未(wei)彎曲前)的(de)直徑(jing)為4.00mm±0.07mm。而不(bu)是原來的(de)4.0mm±0.04mm。即灼(zhuo)(zhuo)(zhuo)熱(re)(re)絲(si)(si)在彎曲前的(de)可以(yi)接受范圍由3.96mm～4.04mm變(bian)為3.93mm～4.07mm。c. 灼(zhuo)(zhuo)(zhuo)熱(re)(re)絲(si)(si)的(de)校準(zhun)(zhun)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)變(bian)化(hua)。舊(jiu)版標準(zhun)(zhun)中(zhong)規(gui)定(ding)，每批試(shi)驗之前，必須(xu)通過測量和記錄(lu)圖1和放大圖2所示的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)“A”來檢查(cha)灼(zhuo)(zhuo)(zhuo)熱(re)(re)絲(si)(si)頂(ding)部。該尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)應(ying)隨后的(de)試(shi)驗比較，當該尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)減(jian)少(shao)到*初(chu)讀數的(de)90%時就應(ying)替(ti)換(huan)灼(zhuo)(zhuo)(zhuo)熱(re)(re)絲(si)(si)。新版標準(zhun)(zhun)中(zhong)，灼(zhuo)(zhuo)(zhuo)熱(re)(re)絲(si)(si)的(de)直徑(jing)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)“A”減(jian)少(shao)到*初(chu)讀數的(de)97.5%時就應(ying)替(ti)換(huan)灼(zhuo)(zhuo)(zhuo)熱(re)(re)絲(si)(si)。通過圖1與圖3的(de)比較，可以(yi)發(fa)現新舊(jiu)標準(zhun)(zhun)的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)變(bian)化(hua)。灼(zhuo)(zhuo)(zhuo)熱(re)(re)絲(si)(si)頭的(de)主要尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)(cun)沒有發(fa)生(sheng)大的(de)變(bian)化(hua)，變(bian)化(hua)的(de)是加工的(de)容差，使得加工更加容易。
2)熱電偶直徑也有所變化。
舊版標準中規定熱電偶的標稱直徑應為1.0mm或0.5mm。如果有爭議，應使用0.5mm的熱電偶。但在新版標準中規定，熱電偶的標稱直徑為1.0mm。
3)溫度測量系統的校準，對于銀箔的熔化溫度新版標準中規定為960℃±10℃;而在舊版標準中，熔化溫度為960℃±15℃。這使得檢測時溫度更加準確，雖然測試前的調試時間增加了，但試驗的結果更加可靠。
4)*后一個變化是樣品的沖擊力，新版標準中，規定沖擊力為0.95N±0.10N，而不是原來的1.0N±0.2N。
總結：本次IEC 60695-2-10的修訂，其目的是為了減少測試環境和設備對測試結果的影響因素。熱電偶直徑的變化，使原有的灼熱絲損壞率大大減小。
但在實際的(de)設備驗收過程中(zhong)，尤其是(shi)灼熱絲的(de)直徑測量上，需要測試人員不斷的(de)實踐(jian)和交(jiao)流。在測試中(zhong)，還需要測試人員重視主要部件(jian)(灼熱絲的(de)尺(chi)寸)變化減少其對試驗結果的(de)影響。